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振动筛跑浆原因分析

检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为99.99%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）

检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。

维护与操作：

在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，矿石振动筛，先空负荷启动，运行，冷矿振动筛，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得**过75摄氏度。连续空运转4小时后，东营振动筛，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，煤粉振动筛，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按KZDC系列振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。